サポート体制

お客様の製品開発を支援するために、最適なソリューションを提供いたします。

お客様プロジェクトへの最適なソリューションの提案

お客様が製品を開発するうえで必要な製品情報の提供をはじめ、全体システムを考慮したうえでの最適な製品、ソリューションを提案いたします。

• システムレベルでの製品提案
• 製品情報の提供
• マーケット情報の提供
• コスト提案

お客様プロジェクトに関するマネジメント

お客様が半導体製品を採用を決定された際は、技術サポートの社内リソースの調整や製品の納期管理などを行い、お客様の製品開発を支援いたします。

• 社内リソースのマネジメント
• 納期管理

お客様の設計開発を支援するために、お客様の設計フェーズに合わせ、最適な技術サポートを提供いたします。

組織的にお客様の設計開発をサポート

お客様に対する技術サポートのプロジェクトマネージャーとなり、最適な技術サポートを提供いたします。要求仕様・仕様設計フェーズ：営業担当とともにメーカーから提供される情報をもとに、採用検討する半導体がお客様が開発するシステムで動作するかどうかの妥当性を事前検証いたします。回路図レビューなどの回路設計サポートや電源系の設計支援、ソフトウェアの設計支援、デバイスのインタフェースに関する設計支援、サードベンダーの紹介などを行います。

実機検証フェーズ：オシロスコープなどの検証機材による課題の発見、デバック支援などを行います。

設計に関する技術オリジナル資料

FPGA、マイコン・プロセッサ、メモリなど各種半導体を用いて設計する際に役に立つ、組み込み向け、メモリインタフェース向けの設計サポート資料や、IPやツールの活用に関するサポート資料などを提供いたします。

独立した品質保証部を設置し、お客様の設計開発・量産時における品質・信頼性・環境面でのサポートを行っております。さらに、エンジニアリング部門と品質保証部が連携して、品質課題に対して取り組んでいます。

不具合対応

半導体製品に不具合が生じた場合、経験豊かなエンジニアが不具合現象を確認し、原因究明に向けた対策を講じ、お客様の問題を解決するよう努めます。

環境調査

地球環境への負荷を低減するため、環境規制の強化が世界的な潮流になっています。EUのRoHS指令やREACH規則などのグローバルな規制に対応するため、半導体製品がこれらの規制に抵触していないかを速やかに調査し、お客様に情報提供を行っています。

製品認定

お客様が半導体製品を取扱製品に認定する際に、半導体メーカーの製品の品質・信頼性に関する情報を提供しています。お客さんのご要望がある場合には半導体メーカーの工場監査サポートなども実施しています。

PCN

メーカーからPCNを受けた場合、半導体製品の品質､信頼性への影響について確認しています。その内容を確実にお客様に通知し、営業担当と物流部門が連携し、お客様の製造ラインへの影響が及ばないようにサポートします。

各種データベースと連動した物流システムとサードパーティー・ロジスティクス対応により、常に最適なオペレーションを維持し、変化の激しい環境に対応しながら、高水準の品質管理体制を確立しています。

品質保持活動

• 静電気に弱い半導体を扱うため、徹底した静電気対策を実施しています。作業者は、静電気対策をした白衣、靴を着用し、静電気を逃すリストストラップを装着して作業をしています。品質維持のため、リストストラップと静電靴の機能チェックを毎日実施しています。設備においては、床と作業台に静電気対策を施しています。
• 作業伝票と商品保管箱に商品名のバーコードを付け、出庫時にバーコードリーダーにて照合することにより、安全且つ確実なピッキングを行っています。
• 梱包前の検品ではピッキングした担当者と異なる担当者を配置し、ダブルチェック機能を持たせています。
• 温湿度の管理をし、保管環境の維持に努めています。

お客様からプログラムデータをお預かりし、PLD※、ROMを中心にプログラミングを実施しています。
また、協力会社様への外部委託によりメモリー、マイコン等あらゆる製品にも柔軟に対応しています。

品質保持活動

• お客様からお預かりしているプログラムデータは、作業管理を行う独自のDBを導入し、厳重に保管・管理をしています。
• 自社作業及び外部委託における作業指示管理は全て管理ＤＢで実施され、わかりやすく且つ正確に作業が行われるよう１パターン一点一様で登録し、厳正なチェック体制を実現しています。
• 正確に作業が行われるよう各作業工程（ラベル貼り・マーキング、プログラム、検査）に作業行程チェックリストを使用しています。作業者は各工程の作業において作業指示書とチェックリストの確認を行い、作業日付、作業担当者の記入により、作業結果の履歴が必ず残るように管理しています。
• プログラミングエリアにおいても、徹底した静電対策、温湿度管理、RoHS2対応などを実施し、作業環境の維持に努めています。

※PLD：Programmable Logic Device　ユーザーが自由にプログラムすることができるIC